SG-400動態(tài)檢重秤上市:10g-10kg寬幅量程,適配中大包裝產(chǎn)線在線稱重
更新時間:2026-04-20 瀏覽次數(shù):13
在五金工具、日用化工、食品原料等行業(yè)的包裝后道環(huán)節(jié),中大重量段產(chǎn)品的在線重量檢測正成為質(zhì)量管控鏈條中不可忽視的一環(huán)。從數(shù)百克的零件包、袋裝調(diào)味料,到數(shù)千克的工具箱、桶裝洗滌液,產(chǎn)品單件重量的上升對檢重設(shè)備提出了量程更寬、臺面更穩(wěn)、剔除更可靠的綜合要求。傳統(tǒng)中小型檢重秤受限于量程上限與結(jié)構(gòu)強度,難以覆蓋此類工況;而依賴離線地磅抽檢則意味著物流節(jié)拍中斷與全檢覆蓋率不足,漏檢風(fēng)險隨之增加。
針對這一應(yīng)用區(qū)間,上海實干實業(yè)有限公司近日推出SG-400動態(tài)檢重秤。該設(shè)備以10g至10000g寬幅分選范圍、1g刻度單位及推板剔除機構(gòu)為核心配置,輔以468mm×300mm稱重臺面與最大450mm×400mm產(chǎn)品通過尺寸,為中型至較大型包裝產(chǎn)品的在線逐件稱重與自動分選提供一套兼具量程覆蓋與結(jié)構(gòu)可靠性的解決方案。

10kg量程上限,單機應(yīng)對多重量段產(chǎn)品
SG-400的分選范圍設(shè)定為10g至10000g,跨度覆蓋三個數(shù)量級。無論是輕至數(shù)十克的零件小袋,還是重達十千克的工具套裝箱或化工原料桶,均可納入同一設(shè)備的檢測范圍。這一寬幅設(shè)計有助于企業(yè)精簡檢重工位的設(shè)備配置,減少因產(chǎn)品重量分布分散而需采購多臺不同量程設(shè)備的情況,同時降低多機型并存的維護復(fù)雜度與備件管理負擔(dān)。
在精度方面,SG-400在全量程范圍內(nèi)保持1g的刻度單位。對于千克級產(chǎn)品,1g的分辨能力足以滿足絕大多數(shù)工業(yè)場景下的超欠重判別需求;對于數(shù)百克的中等重量產(chǎn)品,設(shè)備同樣能夠?qū)ρb量偏差進行有效識別。設(shè)備搭載自主研發(fā)的單片機控制系統(tǒng)與動態(tài)濾波算法,在稱重過程中持續(xù)采集信號并抑制輸送振動、電機運轉(zhuǎn)等機械干擾,自動零點跟蹤功能實時補償傳感器長時間運行產(chǎn)生的微小漂移,幫助檢測數(shù)據(jù)在連續(xù)作業(yè)條件下維持穩(wěn)定。
大尺寸通過能力,適配多種包裝形態(tài)
為承載體積較大、外形不規(guī)則的包裝產(chǎn)品,SG-400配備了468mm×300mm的稱重臺面,為產(chǎn)品在動態(tài)輸送中提供平穩(wěn)支撐。設(shè)備可容納的產(chǎn)品尺寸上限為長度≤450mm、寬度≤400mm,高度下限為3mm。這一通過能力對市面上常見的編織袋裝、紙箱裝、桶裝、托盤裝等中型至較大型包裝形態(tài)具備較充裕的兼容空間,適配五金、化工、日化、食品原料等行業(yè)的主流包裝規(guī)格。

推板剔除機構(gòu),適配重質(zhì)產(chǎn)品穩(wěn)定分離
剔除環(huán)節(jié)的可靠性直接決定不合格品能否被有效攔截。SG-400標準配置推板剔除方式,推板機構(gòu)具備充足的推力輸出與準確的行程控制,可將檢測判定為不合格的產(chǎn)品穩(wěn)定推離輸送主線。這一剔除方式特別適用于以下重質(zhì)、硬質(zhì)產(chǎn)品類型:
五金工具:螺絲組套、扳手套裝、膨脹螺栓袋裝、零件周轉(zhuǎn)盒;
日用化工:桶裝洗衣液、大容量洗發(fā)水、清潔劑補充裝;
化工與建材:袋裝顆粒原料、粉末袋、小桶裝涂料;
食品原料:大袋裝調(diào)味粉、烘焙預(yù)拌粉、寵物食品袋裝。
對于上述材質(zhì)堅固、可承受一定機械推力的產(chǎn)品,推板剔除在確保不合格品被可靠移除的同時,不損傷產(chǎn)品包裝完整性,降低因剔除失效或剔除損傷導(dǎo)致的漏判風(fēng)險與物料損耗。
分選速度30件/分鐘,匹配中低速重貨產(chǎn)線節(jié)拍
重型與較大型包裝產(chǎn)品的輸送速度通常低于輕量產(chǎn)品產(chǎn)線。SG-400的標準分選速度設(shè)定為30件/分鐘(實際速度視產(chǎn)品形態(tài)與重量而定),與中低速重貨包裝線、人工投料復(fù)核工位的典型節(jié)拍形成有效匹配。設(shè)備支持輸送帶速度可調(diào)功能,用戶可根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)、重量及前后段設(shè)備運行速度靈活調(diào)整,確保檢重環(huán)節(jié)與整線節(jié)拍協(xié)同順暢。
操作界面與參數(shù)管理,降低日常使用門檻
SG-400配備7英寸彩色液晶觸摸屏作為人機交互界面,支持漢語與英文雙語顯示切換。屏幕實時呈現(xiàn)重量變化曲線、合格品計數(shù)、超限報警狀態(tài)等關(guān)鍵信息,便于操作人員直觀掌握設(shè)備運行狀況。設(shè)備內(nèi)置100種產(chǎn)品參數(shù)存儲空間,在多品種輪換檢測時,操作人員通過觸摸屏選取對應(yīng)產(chǎn)品編號,即可一鍵調(diào)取重量基準值、上下限閾值、剔除參數(shù)等預(yù)設(shè)配置,縮短換產(chǎn)調(diào)試時間,降低因手動逐項輸入產(chǎn)生的設(shè)定誤差風(fēng)險。參數(shù)設(shè)置密碼保護將核心檢測參數(shù)的管理權(quán)限限定于授權(quán)人員,防止現(xiàn)場誤操作影響批量判定的準確性與一致性。
機身材質(zhì)與能耗表現(xiàn),適配工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境
SG-400主體結(jié)構(gòu)采用SUS304不銹鋼材質(zhì),具備較好的機械強度與耐日常腐蝕性能,可適應(yīng)五金車間、化工包裝區(qū)、日化灌裝線等工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。整機重量約80KG,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,適合長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)工況。設(shè)備運行電壓為220V 50-60Hz,整機功率約100W,在同等量程級別的工業(yè)設(shè)備中屬于節(jié)能設(shè)計范疇,有利于降低長期運行的用電成本。皮帶離地高度默認750±50mm,支持根據(jù)用戶現(xiàn)場產(chǎn)線條件定制,便于與上下游的封箱機、打包設(shè)備、碼垛系統(tǒng)或動力滾筒線實現(xiàn)順暢對接,降低產(chǎn)線改造的適配難度。
選配功能擴展數(shù)據(jù)采集與現(xiàn)場管理能力
為滿足智能化工廠與數(shù)字化倉儲體系對數(shù)據(jù)采集與現(xiàn)場可視化的需求,SG-400提供以下選配功能:
三色報警燈:以綠、黃、紅三色燈光配合蜂鳴提示,直觀反饋設(shè)備運行狀態(tài)及不合格檢出情況,便于車間管理人員遠距離快速掌握工位動態(tài),及時響應(yīng)異常事件。
RS485輸出端口:支持將稱重數(shù)據(jù)、剔除統(tǒng)計、設(shè)備狀態(tài)等信息以標準協(xié)議傳輸至上位機或生產(chǎn)管理系統(tǒng),為重量數(shù)據(jù)記錄存儲、質(zhì)量報表自動生成、生產(chǎn)過程可追溯提供通信硬件基礎(chǔ)。
剔除箱:加裝獨立收集箱體,對不合格品進行集中歸集,便于后續(xù)人工復(fù)核與分類處置。

典型應(yīng)用行業(yè)與場景
SG-400動態(tài)檢重秤的寬量程與較大通過能力使其在以下行業(yè)場景中具備較高的適用價值:
五金機電:對工具套裝箱、零配件周轉(zhuǎn)盒、緊固件包裝袋進行總重檢測與缺件判別,通過重量偏差發(fā)現(xiàn)包裝內(nèi)配件短少問題,防止不合格品流入分銷渠道。
日用化工:對桶裝洗衣液、大容量洗護產(chǎn)品、清潔劑補充裝進行凈含量在線核驗,保障出廠產(chǎn)品凈重符合標示值與客戶要求。
化工與建材:對袋裝顆粒原料、粉末包裝、小桶成品進行裝量在線檢查,減少因重量偏差引發(fā)的商務(wù)爭議與客戶反饋。
食品原料與寵物食品:對大袋裝調(diào)味料、烘焙預(yù)拌粉、寵物糧進行在線重量分選,控制超重灌裝導(dǎo)致的物料成本上升,同時避免欠重包裝。
物流與電商:對中型包裹、周轉(zhuǎn)箱進行動態(tài)稱重復(fù)核,為運費核算與發(fā)貨準確性提供重量數(shù)據(jù)支持。
核心參數(shù)匯總
| 參數(shù)類別 | 規(guī)格詳情 |
|---|---|
| 型號 | SG-400 |
| 分選范圍 | 10-10000g |
| 刻度單位 | 1g |
| 分選速度 | 30件/分鐘(視產(chǎn)品特性) |
| 產(chǎn)品尺寸限制 | 長≤450mm、寬≤400mm、高≥3mm |
| 操作界面 | 7寸彩色觸摸屏 |
| 剔除方式 | 推板剔除 |
| 臺面尺寸 | 468mm×300mm |
| 皮帶離地高度 | 750±50mm(支持定制) |
| 機身材質(zhì) | SUS304不銹鋼 |
| 功率 | 約100W |
| 整機重量 | 約80KG |
| 選配功能 | 三色報警燈、RS485輸出端口、剔除箱 |
備注:檢測速度與精度受產(chǎn)品屬性及使用環(huán)境影響,以實際測試數(shù)據(jù)為準。
全流程技術(shù)服務(wù),保障設(shè)備長效穩(wěn)定運行
上海實干為SG-400用戶提供涵蓋現(xiàn)場勘測、安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)在內(nèi)的全流程技術(shù)支持服務(wù)。公司依托在動態(tài)稱重領(lǐng)域多年的技術(shù)積累與項目實施經(jīng)驗,可協(xié)助用戶評估產(chǎn)品特性與現(xiàn)場產(chǎn)線條件,提供合理的設(shè)備配置方案與安裝建議。售后服務(wù)體系覆蓋設(shè)備定期校準、故障診斷響應(yīng)及備件及時供應(yīng),致力于幫助用戶維持在線檢重工位的持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn),降低因設(shè)備停機造成的生產(chǎn)或發(fā)貨延誤風(fēng)險。
隨著制造業(yè)對產(chǎn)品凈含量合規(guī)性要求日趨嚴格,以及企業(yè)降本增效訴求的持續(xù)強化,中大重量段產(chǎn)品的在線全檢正從可選配置向產(chǎn)線標準工位演進。SG-400動態(tài)檢重秤以10kg級寬幅量程、大尺寸通過能力、推板剔除穩(wěn)定可靠為設(shè)計核心,為中型至較大型包裝產(chǎn)品提供一套實用性強、集成便捷的自動化稱重分選工具,助力企業(yè)在日常運營中提升重量復(fù)核效率、降低人工抽檢依賴與漏檢風(fēng)險,為精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理的持續(xù)優(yōu)化提供可靠硬件支撐。
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